隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，機(jī)械工業(yè)化的程度也飛速提高，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備正逐步走向復(fù)雜化、高速化、自動(dòng)化。為了掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、避免發(fā)生事故，對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷，也越來越引起人們的重視。振動(dòng)傳感器就承擔(dān)了這一重要任務(wù)，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。

當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)具體情況，用振動(dòng)傳感器測(cè)量逐一分析可能造成振動(dòng)原因，找出問題的癥結(jié)后，再采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施相對(duì)比較簡(jiǎn)單，可以采取幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造。本文列舉了電機(jī)，水泵及泵房振動(dòng)的常見原因及消除措施。

　、電機(jī)振動(dòng)常見原因及消除措施。

　　1.基礎(chǔ)振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺釘松動(dòng)或共振。消除措施：加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺釘。

　　2.三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條故障。消除措施：檢測(cè)并修理籠條。

　　第二、水泵振動(dòng)常見原因及消除措施。

　　1.手動(dòng)盤車?yán)щy：泵軸彎曲，軸承磨損，機(jī)組不同心，葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸，調(diào)整或更換軸承，重校機(jī)組同心度，重調(diào)間隙。

　　2.泵軸擺動(dòng)過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸，調(diào)整或更換軸承。

　　3.水力不平衡：葉輪不平衡，離心泵個(gè)別葉巣堵塞或損壞。消除措施：重新校葉輪靜平衡或動(dòng)平衡

　第三、使用振動(dòng)傳感器檢測(cè)電機(jī)故障。

　　1.工業(yè)振動(dòng)分析技術(shù)是確定、預(yù)測(cè)和預(yù)防旋轉(zhuǎn)型設(shè)備故障的一種檢測(cè)工具。實(shí)施設(shè)備振動(dòng)分析將會(huì)提高設(shè)備的可靠性和工作效率，減少停機(jī)時(shí)間，消除機(jī)電故障。振動(dòng)分析技術(shù)是通用的工具用于確定設(shè)備故障，設(shè)定設(shè)備維修計(jì)劃，使設(shè)備盡可能長(zhǎng)時(shí)間地正常工作。

　　2.這些設(shè)備的旋轉(zhuǎn)組件都有各自特定的振動(dòng)頻率。而其振動(dòng)幅度則代表該設(shè)備的工作情況或工作質(zhì)量。振幅的擴(kuò)大直接表示旋轉(zhuǎn)組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

　　對(duì)于旋轉(zhuǎn)機(jī)械來說，目前主要的分析信號(hào)來自振動(dòng)信號(hào)。對(duì)于泵來說，泵發(fā)生重要故障的重要特征是機(jī)器伴有異常的振動(dòng)和噪音。其振動(dòng)信號(hào)能實(shí)時(shí)的反應(yīng)水泵故障信息，應(yīng)用振動(dòng)傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的運(yùn)行狀態(tài)，以便時(shí)間檢測(cè)到故障信息，通知檢修人員采取措施，保證泵的正常工作，提高工作效率，同時(shí)消除安全隱患。

森瑟科技推薦型號(hào)

310A系列

340A系列

特點(diǎn)

高防護(hù)等級(jí)，適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

高頻響